Сплав Бронза БрХЦр - характеристики, описание в Санкт-Петербурге
| Название товара | Краткое описание |
|---|---|
| Прутки БрХЦр | Прутки изготовлены из марки бронзы БрХЦр с помощью горячекатанного, прессованного или тянутого метода. Бывают квадратной и круглой формы сечения. |
| Круг БрХЦр 30 мм. | Круг произведен из бронзы БрХЦр. Поверхность круга может быть матовой. Диаметр составляет 30 мм. |
| Лист БрХЦр | Лист изготовлен из бронзы марки БрХЦр по ТУ 48-21-779-85. |
| Бронзовый круг БРХЦР 25 мм Матовый | Круг из бронзы изготовлен из марки сырья БРХЦР. Поверхность круга матовая. Диаметр составляет 25 мм. |
| Бронзовый лист БРХЦР 85х600х1200 мм | Лист произведен из бронзы марки БРХЦР по ТУ 48-21-779-85. Имеет толщину 85 мм. |
| Бронзовый круг БРХЦР Прессованный Для токарных работ | Круг изготовлен прессованным методом из сырья бронзы марки БРХЦР. Используется для токарных работ. |
Бронза БрХЦр: состав, свойства и применение хромоциркониевой бронзы
Бронза марки БрХЦр представляет собой безоловянный деформируемый сплав на медной основе, легированный хромом и цирконием. Этот материал занимает особое место среди бронз благодаря уникальному сочетанию высокой жаропрочности, электропроводности и стойкости к термической усталости. В отличие от многих других бронз, БрХЦр способна упрочняться термической обработкой, что позволяет значительно повышать её механические характеристики. Именно поэтому сплав широко применяется для изготовления электродов контактной сварки, кристаллизаторов и других деталей, работающих при высоких температурах и нагрузках.
В системе отечественной маркировки обозначение БрХЦр расшифровывается следующим образом: «Бр» указывает на принадлежность к бронзам, «Х» обозначает хром, «Цр» — цирконий. Сплав регламентируется техническими условиями, поскольку не входит в основную номенклатуру ГОСТ 18175-78, и производится по отдельным стандартам предприятия.
Химический состав
Химический состав бронзы БрХЦр отличается присутствием хрома и циркония в качестве основных легирующих элементов. Основа материала — медь, содержание которой составляет около 98,5–99,2%.
Химический состав бронзы БрХЦр
| Элемент | Содержание, % | Функция в сплаве | Примечание |
|---|---|---|---|
| Медь (Cu) | 98,5–99,2 (основа) | Основа сплава | Обеспечивает электро- и теплопроводность |
| Хром (Cr) | 0,4–0,8 | Основной легирующий элемент | Повышает жаропрочность и твёрдость |
| Цирконий (Zr) | 0,04–0,12 | Упрочнитель | Повышает стойкость к термической усталости |
| Сумма примесей | до 0,3 | — | Общее ограничение |
Любопытно, что цирконий в составе бронзы БрХЦр играет ключевую роль в повышении стойкости к термической усталости. В отличие от хрома, который обеспечивает прочность и жаропрочность, цирконий связывает вредные примеси и препятствует росту зерна при высоких температурах, что значительно продлевает срок службы изделий, работающих в условиях циклического нагрева.
Физические и механические свойства
Бронза БрХЦр демонстрирует высокие физические и механические характеристики, которые делают её незаменимой для ответственных применений. Плотность материала составляет около 8900 кг/м³, а температура плавления находится в диапазоне 1070–1080 °C.
Механические свойства сплава существенно зависят от термической обработки. В отожжённом состоянии предел прочности составляет около 240 МПа при относительном удлинении 45%. После закалки и старения прочность возрастает до 400–450 МПа, а твёрдость достигает 120–150 HB.
Физические и механические свойства бронзы БрХЦр
| Показатель | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Плотность | 8900 кг/м³ | При 20 °C |
| Температура плавления | 1070–1080 °C | Ликвидус и солидус |
| Теплопроводность (после старения) | 320–340 Вт/(м·К) | При 20 °C |
| Удельное электросопротивление | 0,020–0,022 Ом·мм²/м | После старения |
| Твёрдость (после закалки и старения) | 120–150 HB | Максимальная твёрдость |
Термическая обработка и технологические свойства
Бронза БрХЦр относится к термически упрочняемым сплавам. Стандартный режим термической обработки включает закалку с температуры 980–1000 °C с охлаждением в воде и последующее старение при 450–480 °C в течение 3–4 часов. После такой обработки сплав приобретает максимальную твёрдость и жаропрочность.
Сплав обладает хорошей обрабатываемостью давлением в горячем состоянии. Температура горячей обработки находится в интервале 800–900 °C. Холодная деформация также возможна, особенно между закалкой и старением, что позволяет дополнительно повысить прочностные характеристики.
Свариваемость бронзы БрХЦр ограничена, но возможна с применением специальных методов, таких как электронно-лучевая сварка. Обрабатываемость резанием удовлетворительная, хотя сплав труднее обрабатывается, чем свинцовистые бронзы и латуни.
Области применения
Благодаря уникальному сочетанию свойств бронза БрХЦр находит применение в различных отраслях промышленности. Основные направления использования включают:
- Электроды для контактной сварки — это основное применение сплава. БрХЦр используется для изготовления электродов сварочных машин, где требуется сочетание высокой электропроводности и жаропрочности.
- Кристаллизаторы для непрерывного литья — сплав применяется для изготовления стенок кристаллизаторов машин непрерывного литья заготовок, где его жаропрочность и теплопроводность обеспечивают увеличение срока службы оборудования.
- Электротехническая промышленность — изготовление токопроводящих деталей, коллекторных пластин и контактов.
- Машиностроение — производство втулок, подшипников скольжения и других деталей, работающих под нагрузкой в условиях трения.
Сплав поставляется в виде прутков, кругов, листов, полос и плит. Такое разнообразие форм выпуска позволяет использовать БрХЦр в самых разных производственных процессах — от изготовления мелких контактов до производства массивных кристаллизаторов.
Ответы на популярные вопросы о бронзе БрХЦр
Какие механические свойства характерны для бронзы БрХЦр?
Механические свойства бронзы БрХЦр существенно зависят от термической обработки. В отожжённом состоянии предел прочности составляет около 240 МПа при относительном удлинении 45%. После закалки с 980–1000 °C и старения при 450–480 °C прочность возрастает до 400–450 МПа, а твёрдость достигает 120–150 HB. Плотность материала составляет около 8900 кг/м³, температура плавления — 1070–1080 °C. Теплопроводность после старения достигает 320–340 Вт/(м·К).
В каких отраслях промышленности применяется бронза БрХЦр?
Бронза БрХЦр находит широкое применение в различных отраслях благодаря своей жаропрочности и электропроводности. В сварочном производстве из неё изготавливают электроды контактной сварки, которые выдерживают высокие температуры и нагрузки. В металлургии сплав используется для изготовления кристаллизаторов машин непрерывного литья заготовок. В электротехнике — для производства токопроводящих деталей и контактов. В машиностроении — для изготовления втулок и подшипников скольжения, работающих в условиях трения.
Какова коррозионная стойкость бронзы БрХЦр и в каких средах она наиболее эффективна?
Бронза БрХЦр обладает высокой коррозионной стойкостью благодаря образованию плотной оксидной плёнки на поверхности. Сплав устойчив в атмосферных условиях, в пресной и морской воде, а также в ряде агрессивных химических сред. Хром в составе сплава повышает стойкость к окислению при высоких температурах. Это делает БрХЦр пригодной для работы в условиях повышенной влажности и агрессивной среды, что особенно важно для сварочного оборудования и кристаллизаторов.
Какие формы поставки доступны для бронзы БрХЦр?
Бронза БрХЦр поставляется в широком ассортименте полуфабрикатов, что обеспечивает широту её применения. Согласно техническим условиям, сплав выпускается в виде прутков, кругов, листов, полос и плит. Прутки изготавливаются прессованными и тянутыми диаметром от 10 до 150 мм. Листы и плиты выпускаются толщиной от 10 до 100 мм. Такое разнообразие форм выпуска позволяет использовать БрХЦр в самых разных производственных процессах — от изготовления тонких полос до производства массивных плит для тяжёлого машиностроения.
Купить сталь марки Бронза БрХЦр из раздела бронза в Санкт-Петербурге Вы можете любым удобным для Вас способом:
- Позвонить по телефону: 8 (800) 511-82-38
- Написать на почту: spb@snabtechmet.ru
- Оформить заявку на сайте
- Приехать по адресу: 191317, Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, пл. Александра Невского, д. 2, лит. Е, помещ. 45-Н, оф. 1209
Мы ценим наших клиентов и отвечаем за качество производимой продукции.
Консультация наших специалистов абсолютно бесплатна. Они сориентируют Вас в многообразии марок стали, расскажут про особенности той или иной марки, для каких целей ее можно использовать, как выгоднее совершить покупку.